有几种技术可用于监测收集器排放的粉尘。传统的基于光学系统。然而，由于光学系统的灵敏度限制，在现代工厂中摩擦电探针的使用越来越多。
　　不透明度监视器
　　当所需的测量是不透明度时，必须使用这些仪器，并且这些仪器是几乎所有计划“A”过程中粉尘密度（mg/m3）测量的首选选项。为了测量粉尘密度，与本出版物所涵盖的所有其他技术一样，不透明度监测器需要根据等速叠加试验进行校准。
　　最好的不透明度监视器可以实现±0.2%不透明度的精度，更典型的性能在±1%至±2%范围内。这限制了它们在较小管道上的使用，尤其是当灰尘水平非常低时（0.2%的不透明度通常代表2米管道中的2-4mg/m3或1米管道中4-8mg/m3）。现代集尘器实现了非常高的效率，尽管不透明度监测器是非常可靠的设备，但在选择监测技术时必须考虑其灵敏度限制。
　　对于指示性监测，它们很少是最具成本效益的解决方案，因为价格范围因应用条件的不同而有很大差异。
　　反向散射监视器
　　这些仪器从一侧将光线投射到管道中，并检测从灰尘中散射回来的光线。它们能够检测到小管道中极低水平的灰尘，超出了监测大多数收集器所需的水平。关键的对准不是必须的，但他们确实需要空气净化来保持镜片清洁。此外，从管道反射的杂散光导致零测量误差。然而，主要的缺点是成本较高。
　　光调制技术
　　这些仪器使用一种被称为“闪烁”、“动态传输”、“光调制”和“闪烁”的技术。本质上，它们类似于不透明度计，因为它们有两个头部，光线一个传递到另一个。这些仪器只测量透射光的短期波动，而不是监测尘埃颗粒对光的平均衰减。他们假设交替分量或“闪烁”的振幅与烟囱内的颗粒浓度成比例。
　　这种仪器受湍流程度和气体流量的影响。此外，即使在完全清洁的条件下，热湍流气体引起的折射效应也会产生显著的闪烁信号。它们对振动也很敏感，这种振动会在信号中引入干扰交变分量。
　　这些不同的误差源使得该技术不能满足测量极低粉尘浓度的要求。
　　Tribo电气仪表
　　当灰尘颗粒撞击管道的内表面时，通过收集系统移动的灰尘颗粒会导致电荷转移。这导致气流中的颗粒携带净电荷。插入气流中的导电探针将在这些粒子撞击探针时从中获得电荷。
　　假设粒子所携带的电荷量与其质量成正比，则探针处产生的电信号（取决于电荷转移速率）将与气流中尘粒的质量流量成正比。
　　摩擦电技术非常灵敏，能够检测小管道中小于1mg/m3的粉尘浓度。这些仪器易于安装，只需要一个简单的探头，非常适合小型管道。维护最少，仅限于不频繁的探头清洁和低安装成本，这使得该技术对集尘器监控极具吸引力。
　　CODEL的EnergyTech 301为粉尘监测提供了一种高性能、经济高效的解决方案。
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发布者：莱伊斯